北方的冬天，工地上呵气成霜。器材从库房搬到现场，钢管冰得粘手，导爆管一掰就发脆。这时候的爆破作业，麻烦往往不在设计，而在器材——低温会悄悄改变炸药和雷管的性能，让本该响的不响，本该稳的不稳。
低温对炸药做了什么
常用工业炸药里，乳化炸药和水胶炸药是主流。它们内部含有大量微小气泡或敏化剂，靠这些"热点"在起爆瞬间形成热点起爆。温度降低后，乳胶基质的黏度上升，敏化气泡收缩，感度随之下降。到了一定低温，雷管的起爆冲能可能不足以激发整个药卷，出现半爆甚至拒爆。
粉状炸药相对好一些，但受潮后冻结同样致命。含水率高的粉状炸药结块后，爆速大幅下降，能量释放不完整。所以冬季作业前必须检查炸药状态：用手捏一下药卷，如果硬得像石头，说明已经冻结，绝对不能直接使用。
雷管的低温问题更隐蔽。导爆管的外皮是塑料材质，低温下变脆，弯曲时容易开裂，内部药粉暴露受潮。电雷管的脚线绝缘层同样会变硬发脆，弯折处出现细微裂纹，遇到雨雪渗水就会短路。
正确的处理办法
冻结的乳化炸药不能烤、不能用火烤、不能直接扔进热水。正规做法是放在专门的解冻间里，用温水浴或暖风缓慢升温，温度控制在常温范围内，等到药卷恢复柔软、用手能捏动才可以使用。解冻过程要记录，解冻后不能再次冻结，反复冻融会破坏乳胶结构。
从库房到现场要用保温箱运输，减少暴露时间。现场装药时，药卷随取随用，不要提前摆一地。已经变脆的导爆管一律不用，宁可废掉，也不能带着裂缝下孔。
高原环境的额外变量
高海拔地区的爆破，除了低温还有低压。气压降低会让炸药的爆轰性能发生变化，氧平衡偏移，有毒气体生成量增加。海拔越高，这个影响越明显。所以高原作业时，同样的爆破设计要适当调整单耗，并且延长通风时间。
高原的紫外线强、空气干燥，静电积累速度快。工人穿化纤衣物、塑料风管送风、器材在车厢里摩擦，都可能产生上万伏的静电电压。静电对电雷管是致命的，所以高原作业优先选用非电起爆系统，或者严格做好接地和防静电措施。
昼夜温差带来的另一个麻烦是结露。白天器材在阳光下晒热，夜里温度骤降，器材表面和包装内部会凝结水珠。这些水珠渗入导爆管端头、雷管接线处，就是典型的低温高湿故障。
现场作业的习惯调整
冬季作业有几条经验值得坚持。
器材领用改为少量多次。每次只领当班用量的器材，剩下的及时回库，减少在低温环境中的停留时间。
装药前逐发检查。看药卷有没有冻结、变硬、渗油；看导爆管有没有发白、发脆、裂纹；看雷管脚线有没有破皮。发现问题整批停用，不要"挑着用"，因为同批次往往存在同样的隐患。
起爆网路的连接放在最后做。导爆管和连接器在低温下插拔费力，容易出现插不到位的假连接。连接完成后要做导通检测，用仪器确认每一路都通，而不是靠眼睛看。
起爆后适当延长等待时间。低温和高原环境下，延期药的燃烧速度会有变化，等待时间按规程上限执行，确认所有炮孔都响完再进场。
给器材配一套"过冬装备"
低温环境对器材的要求，说到底就是保温和防潮两件事。
运输环节用带保温层的器材箱，雷管单独存放，不与炸药混装。现场配备保温箱或保温被，把待用的药卷和雷管盖住，避免长时间暴露在风口。储存环节库房要保持干燥，地面做防潮层，器材离墙离地堆放，库内温度尽量维持在零度以上。有条件的话装温湿度记录仪，随时掌握库房状态。
我公司提供雷管箱、炸药箱、保温型器材箱以及防静电配套用品，可根据北方冬季和高原施工的实际需求配置。零下的工地不会因为天冷就停工，但器材必须跟着换季——把温度和湿度这两件事管住，冬季爆破一样可以稳定、干净地完成。
